Ниобий-цирконий 1%
Ниобий-цирконий 1 обычно относится к сплаву Nb-1Zr, сплаву на основе ниобия, содержащему около 1% циркония. При комнатной температуре сплав Nb-1Zr не реагирует с большинством органических и неорганических кислот, но растворим в плавиковой кислоте и смеси плавиковой и азотной кислот. Его кислотостойкость снижается при температуре выше 100 °C. Сплав Nb-1Zr практически не окисляется при комнатной температуре; при 600 °C скорость окисления составляет 7,1 мг·см-2·ч-1, а при 689 °C скорость окисления быстро возрастает до 64,8 мг·см-2·ч-1.
При 600 °C сплав Nb-1Zr практически не окисляется при комнатной температуре. Скорость окисления составляет 7,1 мг·см-2·ч-1, которая быстро увеличивается до 64,8 мг·см-2·ч-1 при 689 °C. Сплавы Nb-1Zr обладают низким сечением поглощения тепловых нейтронов, что делает их ценными для применения в атомной промышленности. Слитки обычно изготавливаются с использованием комбинации вакуумной дуговой плавки и электронно-лучевой плавки. Смешанный порошок ниобия-циркония сначала получают путем гидрирования-дегидрирования, затем изостатическим прессованием в заготовки электродов, которые затем очищают в электронно-лучевой печи. Цирконий добавляют на этапе плавки расходуемой дугой для обеспечения однородности состава сплава. Благодаря своим превосходным комплексным свойствам сплавы Nb-1Zr в основном используются в аэрокосмической промышленности, ядерных реакторах и новых натриевых лампах.
Основным преимуществом сплавов Nb-1Zr (содержащих 1% циркония) являются улучшенные механические свойства. Добавление 1% циркония значительно повышает прочность ниобия при комнатной температуре и при средних и высоких температурах, сохраняя при этом хорошую пластичность и вязкость, предотвращая охрупчивание, вызванное простой закалкой. Оптимизируя коррозионную стойкость и стойкость к окислению по сравнению с чистым ниобием, 1% циркония может снизить скорость окисления при высоких температурах, повысить стабильность в некоторых кислых и щелочных средах и продлить срок службы. Сохраняя ключевые функциональные характеристики, добавление 1% циркония обеспечивает низкое сечение поглощения тепловых нейтронов ниобия, не влияет на требования к использованию в таких областях, как атомная промышленность, и не приводит к существенному изменению тепло- и электропроводности ниобия. Достигается баланс между стоимостью и эксплуатационными характеристиками; добавление всего 1% циркония обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик без необходимости высокого содержания легирующих элементов, обеспечивая превосходные характеристики при одновременном контроле затрат на приготовление сплава, что приводит к повышению экономической эффективности.
Пластины, полосы и фольга: доступны в различных марках, например, R04251 и R04261. Эти изделия обладают высокой прочностью и хорошими технологическими свойствами и могут использоваться для изготовления компонентов, требующих высокой термостойкости и коррозионной стойкости, например, некоторых структурных элементов ядерных реакторов. Стержни: Стержни из ниобия-циркония (Nb-1Zr) обычно состоят из ниобия и примерно 1% циркония, обладают высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и хорошими механическими свойствами. Их можно использовать в аэрокосмической отрасли для изготовления высокотемпературных компонентов, таких как детали двигателей, а также в качестве коррозионно-стойких конструкционных материалов в химическом оборудовании. Например, спиральная проволока из сплава ниобия-циркония (Nb99/Zr1) обычно имеет определенный диаметр, например, 0,25 мм. Эта проволока обладает высокой коррозионной стойкостью, термостойкостью и механической гибкостью и может использоваться для поддержки нитей накала в высокотемпературных печах, выводов датчиков в коррозионных процессах и т. д.